Métallisation

Zinc-aluminium 85/15

ZINACOR® Z850
Z851
ZINACOR® Z851
⌀ 1.60mm

Zinc Pur

ZINACOR® Z100
Z102
ZINACOR® Z102
⌀ 1.20-1.60mm

Autres fils

Etain-zinc-titane Z42
Etain-cuivre SnCu3
Etain-zinc-cuivre SnZn7Cu3
Etain-zinc SnZn9
Etain-zinc SnZn20
Etain-zinc SnZn30
Etain-zinc SnZn40
Etain-zinc SnZn50

Calculateur

Conçu tout spécialement pour vous, cet outil vous aidera, pas à pas, à estimer l'épaisseur du revêtement à appliquer et la quantité de fil à utiliser dans tous vos projets et ce, quelles que soient la classe de corrosion dans laquelle vous travaillez et la nature du fil sélectionné.

4 - Epaisseur de revêtement conseillée

5 - Estimation des quantités

m²

^* Le chiffre indiqué ci-dessus est purement théorique et n'est donné qu'à titre indicatif. Il n'engage donc en rien Zinacor S.A.. Dans la pratique, il faudra tenir compte de nombreux facteurs techniques, design et humains qui vont augmenter la quantité à utiliser.

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Les systèmes de protection anticorrosion à base de zinc

Ce procédé consiste à fondre le métal sous forme de fil ou de poudre dans un pistolet à flamme ou à arc électrique et, à l’aide d’air comprimé, à projeter le métal en fusion sur l’acier préalablement décapé par jet d’abrasifs. Le procédé de métallisation est normalisé : NORME ISO 2063. Le zinc ainsi projeté se solidifie instantanément au contact de la surface d’acier et constitue le revêtement de zinc. La protection anticorrosion est donc immédiate.

Le revêtement de métallisation étant légèrement poreux, il est recommandé d’appliquer un colmatage. Le caractère poreux de la surface métallisée est d’ailleurs une base idéale pour l’application d’un système de peinture complémentaire, soit pour des raisons esthétiques, soit pour renforcer les performances anticorrosion ; on parlera alors de système duplex métallisation + peintures.

L’épaisseur du revêtement peut varier entre 50 et 200 µm, ce qui est idéal pour une protection long terme contre la corrosion. Cette flexibilité permet aussi à l’applicateur de s’adapter à toute les classes de corrosion ainsi qu’aux exigences du cahier des charges. Ce procédé peut s’effectuer en atelier ou sur chantier et convient parfaitement pour le traitement de structures trop grandes pour être galvanisées à chaud.

Pour le fil, deux systèmes sont généralement utilisés:

La métallisation au pistolet à arc éléctrique: Ce procédé consiste à introduire deux fils de zinc ou d’alliage de zinc-aluminium dans un pistolet de métallisation électrique. Lorsque ces deux fils entrent en contact, un arc électrique se forme et fait fondre le zinc qui est ensuite projeté à l’aide d’air comprimé sur la surface à métalliser. Pour ce type de pistolet, on utilise des fils de plus fin diamètre, généralement de 2,50 mm max.
La métallisation au pistolet à flamme: Ce procédé consiste à introduire un fil de zinc ou d’alliage de zinc-aluminium dans un pistolet de métallisation alimenté au gaz (propane ou acétylène et oxygène). La combustion du gaz fait fondre le fil qui le traverse. Celui-ci est ensuite projeté par air comprimé sur la surface à métalliser. Pour ce type de pistolet, on utilise des fils de plus gros diamètre, généralement à partir de 3 mm.