Les systèmes de protection anticorrosion à base de zinc

Galvanisation électrolytique / Galvanoplastie

La galvanisation électrolytique ou galvanoplastie est un procédé de traitement de surface par électrolyse. L’électrolyse permet de réaliser des réactions chimiques sous l’effet d’un courant éléctrique.

La pièce d’acier à traîter, préalablement dégraissée et décapée, est plongée dans une cuve contenant une solution aqueuse de sels de zinc qui va jouer le rôle d’électrolyte. C’est-à-dire qu’elle va permettre le passage du courant électrique par mouvements d’ions. La pièce d’acier est connectée comme cathode à la borne négative du générateur et l’anode , reliée à la borne positive du générateur, est formée par du zinc. Sous l’action d’un courant continu, le zinc se dissout et se dépose sur la pièce d’acier.

Le processus de galvanisation électrolytique ou galvanoplastie peut être continu (feuillard, fil, tube) ou discontinu, c’est-à-dire par lot (petites pièces comme des boulons, des écrous, etc.). Le processus discontinu s’effectue dans des bains suspendus ou dans des tambours rotatifs perforés.

L’épaisseur du revêtement par galvanisation électrolytique continue se situe entre 1-10 µm par face tandis que l’épaisseur de revêtement par galvanisation électrolytique discontinue varie entre 5 et 25 µm.

La protection anticorrosion du revêtement de zinc peut être améliorée par une passivation au chrome qui lui donne une teinte vert-jaune transparente ou jaune paille à bleu métallique (Norme ISO 5002 et NF EN 10152).

Les avantages sont :

une bonne adhérence;
une épaisseur de revêtement régulière sur le côté extérieur des pièces;
l’acier inoxydable, la fonte et même le plastique peuvent être galvanisés par électrolyse.

Les inconvénients sont :

une protection cathodique réduite due à la faible épaisseur de revêtement;
une protection anticorrosion limitée, car la durée de vie d’un revêtement de zinc est directement proportionnelle à l’épaisseur de sa couche;
les parois internes des pièces creuses ne sont que peu ou pas protégées, car le courant ne parvient pas jusqu’à l’intérieur d’une pièce en acier et qu’il n’y a donc pas de dépôt de zinc à cet endroit (cage de Faraday);
la limitation aux pièces de petites dimensions.

Norme ISO 2063

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