Cinc-aluminio 85/15

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Calculadora

Hemos diseñado esta herramienta especialmente para usted y le ayuda aestimar paso a paso el grosor de la capa de revestimiento y la cantidad dealambre que necesita para todos sus proyectos, independientemente de lacategoría de corrosión en la que trabaja y del tipo de alambre seleccionado.

4 - Grosor recomendado de la capa de revestimiento

5 - Cantidad estimada

m²

^* La cifra indicada es puramente teórica y se proporciona solo de forma indicativa. No supon eninguna obligación para Zinacor S.A. En la práctica, se deben tener en cuenta todo tipo de factores técnicos, humanos y de diseño que pueden aumentar la cantidad necesaria.

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Proceso de metalización

El proceso de producción: un aspecto fundamental para lograr una metalización perfecta

Zinacor cuenta con más de 150 años de experiencia y conocimiento técnico. La empresa ofrece alambre de primerísima calidad para que no tenga que preocuparse de la vida útil ni la resistencia a la oxidación de sus proyectos.

Nuestro producto habla por sí mismo: es la mejor prueba de nuestra pericia.

Metalización: la protección perfecta contra la corrosión

La metalización es un método sujeto a la norma ISO 2063. Con este método se funde el metal en forma de alambre o polvo en una pistola de llama o arco eléctrico y, a continuación, se pulveriza mediante aire comprimido sobre el acero, previamente decapado.

La capa de cinc se solidifica inmediatamente al contacto con la superficie de acero. La protección anticorrosión es así eficaz inmediatamente. Sin embargo, la capa de metalización es ligeramente porosa, por lo que se recomienda aplicar una capa de sellado.

Como la superficie metalizada es porosa es, además, la base perfecta para un sistema de pintura, independientemente de si se aplica por razones estéticas o para reforzar las características anticorrosivas de la capa de metalización. En ese caso, se habla de un sistema doble: metalización + capa de pintura.

El grosor de la capa de metalización puede variar entre 50 y 200 µm para garantizar una protección anticorrosión. Gracias a esta variación de grosor, el operario que efectúa la metalización puede adaptarse a las categorías de corrosión y exigencias de la especificación.

La metalización se puede efectuar en un taller o en la obra y es perfectamente adecuada para el tratamiento de construcciones demasiado grandes para la galvanización en caliente.

Images Tilkin Powder Coatings

Los pasos de la metalización

La pulverización con arena como preparación para la metalización

Una buena preparación de la superficie es necesaria para lograr una adherencia perfecta de la capa de metalización. Por eso el decapado es la técnica perfecta. El acero se pulveriza manualmente con granalla o granos angulosos o se utilizan turbinas, para cumplir las exigencias de la norma ISO 2063. En otras palabras:

la superficie debe tener la rugosidad adecuada: Rz 50 µm – 100 µm con granos angulosos;
un grado mínimo de depuración: Ra 2,5. Se deben eliminar el aceite, la grasa, los óxidos y otras sustancias de la superficie que se va a proteger.

Ver imágenes: decapado

¿Quiere más información sobre el tratamiento de la superficie antes de la metalización? Lea nuestros consejos técnicos

Metalización

Las condiciones ambientales perfectas para la metalización son :

una temperatura de la base de 3 ° sobre el punto de saturación;
una humedad relativa inferior al 85 %;
una temperatura ambiental superior a 5 °C;

Es obligatorio controlar estas condiciones antes de iniciar las actividades de metalización. En cuanto se cumplan estas condiciones, se debe comenzar la metalización lo antes posible tras el decapado. Hay dos tipos de aplicación posibles: con pistola de llama o con arco eléctrico.

Ver imágenes: con pistola de llama o con arco eléctrico.

¿Quiere más información sobre el método de metalización? Lea nuestros consejos técnicos

Capas de pintura adicionales tras la metalización

La capa de metalización de cinc o cinc-aluminio recibe, por lo general, un acabado con pintura líquida o en polvo. Además del aspecto estético, la pintura protege la superficie y prolonga la vida útil de la capa de metalización.

Con pintura líquida se necesitan varias capas: la primera capa es obligatoria para lograr una protección anticorrosión perfecta; esta capa también se denomina sellado. La pintura se diluye abundantemente para que pueda penetrar suficientemente en la capa de metalización porosa. A continuación, se aplican varias capas de pintura, las denominadas capa intermedia y capa superior (también capa de acabado o capa final). Con pintura en polvo se aplican una o dos capas.

Ver imágenes : pintura líquida y pintura en polvo

¿Quiere más información sobre las capas de pintura adicionales tras la metalización? Lea nuestros consejos técnicos

Las ventajas de la metalización

01
Protección anticorrosión duradera
El grosor de la capa de metalización determina la vida útil y se debe adaptar a los factores ambientales agresivos
02
Gran resistencia al desgaste
La estructura metalizada es apta para un uso intensivo
03
Protección anticorrosión inmediata
Sin tiempo de secado ni de enfriamiento
04
Gran flexibilidad de uso
Utilizable en el taller o en la obra, independientemente de las dimensiones de las piezas que se van a proteger

05
Sin riesgo de deformación térmica
Se puede metalizar cualquier tipo de acero y estructura de conexión
06
Adherencia perfecta de la capa de metalización
Siempre que se haya tratado la superficie correctamente previamente
07
La base perfecta para sistemas de pintura
Gracias a la ligera porosidad de la capa de metalización
08
Una capa es suficiente
Se puede proceder inmediatamente al acabado

¿Por qué metalizar con cinc o cinc-aluminio?

Una capa de cinc-aluminio combina las ventajas de los dos metales: el cinc proporciona protección catódica y el aluminio aumenta la estabilidad química frente a factores agresivos.

Metalización	Al	Zn	Zn/Al15
Función de barrera	Grande	Grande	Grande
Pátina	Sí	Sí	Sí
Protección catódica	En agua de mar	En cualquier entorno	En cualquier entorno
Se puede utilizar en un sistema doble	En algunos entornos	En cualquier entorno	En cualquier entorno
Adecuado para todas las categorías de corrosión	No	Sí	Sí
Grosor solo de la capa de metalización	150 - 350 µm	80-150 µm	80-250 µm
Grosor de la capa de pulverización térmica + capa de pintura	150 - 200 µm	50-250 µm	50-150 µm
Rendimiento	65%	55%	70%
Rapidez de cobertura	12 m²/h (épaisseur 200 µm)	27 m²/h (épaisseur 100 µm)	38 m²/h (épaisseur 100 µm)
Uso teórico de alambre	0,84 kg/m²	1,3 kg/m²	0,82 kg/m²
Peligro de explosión (polvo)	Oui	Oui	Non
Preparación de la superficie	Sa 3	Sa 2,5	Sa 2,5
Resistencia a la tracción	4,5 Mpa	4 Mpa	4 Mpa

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