Knowhow

Het productieproces: een essentieel onderdeel voor een perfecte metallisatie

Zinacor boogt op meer dan 150 jaar ervaring en knowhow. Het bedrijf biedt draad van premiumkwaliteit aan. Zo hoeft u zich geen zorgen te maken over de levensduur en roestbestendigheid van uw projecten.

Ons product spreekt voor zichzelf: het is het beste bewijs van onze expertise!

 

Metallisatie: een ideale bescherming tegen corrosie

Metalliseren is een procedé dat is onderworpen aan de norm ISO 2063. Hierbij wordt metaal in de vorm van draad of poeder met een vlampistool of een elektrische lichtboog gesmolten en vervolgens door middel van perslucht op het staal gespoten, dat voorafgaand aangestraald werd.

De zinklaag hardt onmiddellijk uit bij contact met het stalen oppervlak. De corrosiewerende beschermlaag is dus onmiddellijk effectief. Omdat de metallisatielaag licht poreus is, is het echter aan te bevelen om een dichting aan te brengen.

Omdat het gemetalliseerde oppervlak poreus is, is het tevens de ideale ondergrond voor een verfsysteem, ongeacht of die om esthetische redenen wordt aangebracht of om de corrosiewerende eigenschappen van de metallisatielaag te versterken. In dit geval is er sprake van een duplexsysteem: metallisatie + verflagen.

De dikte van de metallisatielaag kan variëren van 50 tot 200 µm, om een langdurige corrosiewerende bescherming te verzekeren. Door deze diktevariatie kan de operator die de metallisatie uitvoert zich aanpassen aan de corrosieklassen en de eisen van het bestek.

Metalliseren kan in een werkplaats of op de werf en is uitstekend geschikt voor het behandelen van constructies die te groot zijn voor thermisch verzinken.

 

Afbeeldingen Tilkin Powder Coatings

Perfectie heeft te maken met het eindproduct, maar excellentie heeft te maken met het proces.

01

Stralen als voorbereiding van het oppervlak

Process

Alleen door het oppervlak goed voor te bereiden, is een perfecte hechting van de metallisatielaag op de ondergrond mogelijk. Daarom is aanstralen de ideale techniek. Het staal wordt handmatig met staalgrit of met hoekige korrels gestraald of er wordt gebruikgemaakt van turbines, zodat het voldoet aan de vereisten van de norm ISO 2063. Met andere woorden:

  • het oppervlak moet voldoende opgeruwd zijn: Rz 50 µm – 100 µm en er wordt gebruik gemaakt van hoekige korrels;
  • een minimale zuiverheidsgraad: Ra 2,5. Olie, vet, oxiden en andere stoffen moeten worden verwijderd van het te beschermen oppervlak.

Kijk eens naar: Stralen

Wilt u meer te weten komen over de oppervlaktebehandeling vóór de metallisatie? Lees dan onze Tips en tricks.

 

 

02

Metalliseren

Process

De ideale klimaatomstandigheden voor metallisatie zijn:

  • een ondergrondtemperatuur die 3° boven het dauwpunt ligt,
  • een relatieve vochtigheid van minder dan 85%,
  • een omgevingstemperatuur van meer dan 5 °C.

Dit moet verplicht worden gecontroleerd vooraleer met metalliseringswerken aan te vatten. Zodra aan deze voorwaarden is voldaan, moet er zo snel mogelijk met het metalliseren worden gestart na het stralingsproces. Er zijn twee soorten toepassingen mogelijk: ofwel met het vlampistool en ofwel met de elektrische lichtboog.

Kijk eens naar: ofwel met het vlampistool en ofwel met de elektrische lichtboog.

Wilt u meer te weten komen over de metallisatieprocedé? Lees dan onze Tips en tricks.

 

03

Aanvullende verflagen

Process

De metallisatielaag van zink of zink-aluminium wordt meestal afgewerkt met vloeibare verf of een poederlak. Naast het esthetische aspect beschermt verf het oppervlak en verlengt het de levensduur van de metallisatielaag.

Vloeibare verf wordt in meerdere lagen aangebracht: de eerste laag is verplicht voor een optimale corrosiebescherming, deze laag wordt ook dichting of sealer genoemd. De verf wordt zeer sterk verdund, zodat hij voldoende kan binnendringen in de poreuze metallisatielaag. Daarna volgen nog enkele verflagen, de zogenaamde tussenlaag en de toplaag, ook wel afwerklaag of eindlaag genoemd. Poederlak kan dan weer in één of twee lagen worden aangebracht.

Kijk eens naar: Vloeibare verf en poederlak

Wilt u meer te weten komen over de aanvullende verflagen voor na de metallisatie? Lees dan onze Tips en tricks.

 

De voordelen

  • 01

    Langurige corrosiebescherming

    De dikte van de metallisatielaag is bepalend voor de levensduur en moet worden aangepast aan de agressieve omgevingsfactoren
  • 02

    Zeer goede slijtvastheid

    De gemetalliseerde structuur is geschikt voor intensief gebruik
  • 03

    Onmiddellijke corrosiebescherming

    Geen droging of afkoeling nodig
  • 04

    Zeer flexibel in gebruik

    Inzetbaar in de werkplaats en op de werf, ongeacht de afmetingen van de te beschermen stukken
  • 05

    Geen risico op thermische vervormingen

    Alle staalsoorten en alle verbindingssystemen kunnen worden gemetalliseerd
  • 06

    Perfecte hechting van de metallisatielaag

    Op voorwaarde dat het oppervlak correct is voorbehandeld
  • 07

    De ideale ondergrond voor verfsystemen

    Dankzij het licht poreuze karakter van de metallisatielaag
  • 08

    Eén laag volstaat

    Er kan onmiddellijk worden overgegaan tot de afwerking

Waarom metalliseren met zink of zink-aluminium?

Een zink-aluminiumlaag combineert de voordelen van beide metalen: het zink zorgt voor een kathodische bescherming en het aluminium verhoogt de chemische weerstand tegen agressieve factoren.

Metallisatie Al Zn Zn/Al15
Barriere functie Groot Groot Groot
Patina Ja Ja Ja
Cathodische bescherming In zeewater In alle omgevingen In alle omgevingen
Te gebruiken in een duplex systeem In sommige omgevingen In alle omgevingen In alle omgevingen
Geschikt voor alle corrosieklassen Neen Ja Ja
Dikte van enkel de metallisatielaag 150 - 350 µm 80-150 µm 80-250 µm
dikte metallisatielaag + verflagen 150 - 200 µm 50-250 µm 50-150 µm
Rendement 65% 55% 70%
Dekkingssnelheid 12 m2/h (dikte 200 µm) 27 m2/h (dikte 100 µm) 38 m2/h (dikte 100 µm)
Theoretisch verbruik aan draad 0,84 kg/m2 1,3 kg/m2 0,82 kg/m2
Explosiegevaar van stof Ja Ja Neen
Oppervlaktevoorbereiding Sa 3 Sa 2,5 Sa 2,5
Treksterkte 4,5 Mpa 4 Mpa 4 Mpa

Tips & Tricks

Vergroot uw kennis

Contact

Onderschat het belang van een gesprek met ons niet

Wij gebruiken cookies om uw online ervaring te verbeteren.
Ga voor meer informatie naar ons privacybeleid